本篇教程学习的是掌握模具电极的编程方法,喜欢的一起来学习吧。
学完本课内容后,同学们可以根据下图作业布置,在视频下方提交作业图片,老师会一一进行解答。
那我们开始今天的教程吧。
1.把程序组删除,点击【工具】-【工序导航器】-【删除设置】,点击【分析】-【模具部件验证】-【检查区域】,点击【计算】,选择【面】,【拔模角限值】改为【90】,把【正的】和【竖直】勾选,点击【应用】,点击【测量工具】,进行测量。
2.点击【几何视图】,双击【MCS】,【安全设置选项】选择【刨】,【指定平面】选择【ZC】,距离【20】,点击【确定】,右键切换到【程序顺序视图】,复制粘贴创建程序组,点击【创建工序】,选择【型腔铣】,选择【第一个】,点击【确定】。
3.点击【指定部件】,选择零件,点击【确定】,选择【指定切削区域】,框选模型,点击【确定】,点击【新建刀具】,类型选择【第一个】,名称输入【D16】,点击【确定】,直径【16】,点击【确定】。
4.【切削模式】选择【跟随周边】,最大距离【0.6】,百分比【75】,点击【切削参数】,刀路方向改为【向内】,切削顺序改为【深度优先】,勾选【岛清根】,点击【余量】,部件侧面余量改为【0.1】,点击【确定】,点击【生成刀轨】。
5.点击【创建工序】,选择【曲面铣】,点击【确定】,点击【指定部件】,选择零件,点击【确定】,选择【指定切削区域】,选中面,点击【确定】,刀具改成【D16铣刀】,选择驱动方法后面的【参数】,步距改为【恒定】,最大距离改为【0.5】,点击【确定】,点击【切削参数】,点击【余量】,部件侧面余量改为【0.1】,点击【确定】,点击【生成刀轨】。
6.点击【非切削移动】,进刀类型改为【插铣】,点击【确定】,点击【生成刀轨】,复制刀路,内部粘贴,双击