那就开始今天的教程吧
1.本节课课程目标是机械制图的基本符号,表面粗糙度。
核心的知识点是:
①表面粗糙度的符号
②不同的粗糙度值和加工方法
使用的软件是UG11,通过本节课内容的讲解,能够让大家了解粗糙度的一些符号,和不同的表面粗糙度的一些加工方法。
2.看第一章第三节机械制图基本符号,在这一节当中主要说的是表面粗糙度,因为表面粗糙度的要求关乎产品生产出来之后,组装成产品的一个相互配合的质量,
所以在标注表面粗糙度的时候也是非常重要的,在UG画工程图的时候,对于表面粗糙度也会有一定的要求,所以我们在这一节当中,主要介绍表面粗糙度的一些基本符号。
第一个叫轮廓算术平均偏差 Ra,它是取样长度,是具有粗糙度几何特征的一段长度,在取样长度内应该具有几个波峰和波谷,测量的时候可选5倍的取样长度作为测量长度进行测量,
所谓的表面粗糙度就是指,虽然拿眼看的时候它表面是平的,但是放入到显微镜当中,实际测量的加工表面是带有波峰的,上面是波峰,下面是波谷,
所以Ra叫做算术平均偏差,也就是说在整个的轮廓上,进行一段长度的取样来进行测量,Ra是指在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值。
所以可以取到一个Ra,在一段范围之内,这一块的算数平均值得到的偏差,就是Ra值,就是算术平均偏差。
3.比如说【Ra 】毛面,它的表面外观情况是除了净毛口,它获取方法一般是铸造、锻造、轧制等经过清理的表面,它应用于比如说像机床的床身,主轴箱,溜板箱,
尾架体等进行一些未加工表面,所以这种表面粗糙度会比较高,因为它是毛面,还有像50、25和12.5,它都是粗面。
表面粗糙度为50是明显可见的刀痕,一般就是粗加工可得到的,25是可见刀痕,12.5是微观的刀痕,是毛坯经过粗车、粗刨、粗铣等加工方式所获得的表面,
也就还是粗加工,这种一般是用于钻孔、倒角,没有要求的自由表面,没有要求的,就是表面比较粗糙。
除了上面的以外,逐渐表面粗糙度变得光滑6.3、3.2、1.6,它们属于是半光面,为可见的加工痕迹,微见的加工痕迹和看不见的加工痕迹,
一种获取的方法是精车精刨,精铣,刮研和粗磨,也就是说这三种效果是经过精加工所获得,6.3的这种是通过支架,箱体和盖等非配合表面,一般是螺栓的支承面,
3.2的这种一般是箱,盖,套筒要求紧贴的表面,键和键槽的工作表面,1.6的这一种是通过要求有不确定的定心及配合特征的表面,比如像轴承配合表面 ,
还有就是锥孔表面等等,比较精密的一些个表面一般称之为光面,表面粗糙度是0.8 0.4或0.2的这种,0.2的这种是最高的,0.8这种它的表面外观是可辨的加工痕迹方法,
0.4的是微辨加工痕迹方法,0.2的为不可辨加工痕迹方法,这种获取的方法是金刚石车刀的精车精铰和拉刀,和一些个其他的加工研磨抛光等等。
4.【Ry】所指的是轮廓当中最大高度,轮廓当中从波峰到波底的一个最大高度值,【Rz】叫做轮廓不平度十点的高度,是通过Ypi从1到5,加上Yvi从1到5的和除以5,
那么Ypi是等于的是最大轮廓的峰高,加上最大轮廓的谷深进行分段,相加,再除以一个5,就得到的是一个十点高度的Rz。